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Valves

Ventile

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Ventile sind mechanische Bauteile, die den Durchfluss einer Flüssigkeit in einem Prozess steuern. Diese Technologie ermöglicht die sichere und effiziente Gestaltung industrieller Prozesse.

Wie funktioniert ein Ventil?

Ein Ventil wird zwischen zwei Rohrleitungen installiert und ermöglicht die Steuerung der Durchflussmenge und die Fließrichtung eines Mediums. Durch den Einlass strömt das Medium in den Ventilkörper ein und gelangt zu dem Verschlussbauteil des Ventils. Durch dieses Bauteil kann die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums reguliert werden, bevor es zum Auslass gelangt. Je nach Ventilausführung können Proben aus dem jeweiligen Leistungsabschnitt entnommen oder der Rückfluss des Mediums verhindert werden.

 

Vorteile von Ventilen in hygienischen Prozessen

  • Präzise Dosierung ermöglicht gleichbleibend hohe ProduktqualitätVorteile hygienischer Ventile
  • Steuerung der Fließrichtung
  • Vollständige Trennung zwischen zwei Flüssigkeiten
  • Regulierung der Ventile kann automatisch erfolgen
  • Auch für hohe Druckstufen und Temperaturen geeignet

 

Welche unterschiedlichen Ventile gibt es?

Ventile, die in hygienischen Prozessen eingesetzt werden, unterscheiden sich im Aufbau und der Funktion grundlegend voneinander. Für die effektive und sichere Steuerung des Durchflusses stehen verschiedene Ventile zur Auswahl:

  • Absperrventile: Diese Ventilform dient zur kontrollierten Öffnung und Schließung von Abschnitten in Rohrleitungssystemen. Eine Kugel oder eine Klappe regeln den Durchfluss der Flüssigkeit.
  • Doppelsitzventile: Doppelsitzventile ermöglichen die vermischungssichere Förderung von zwei unterschiedlichen Medien durch ein Rohrsystem. Das Ventil verfügt über zwei unabhängig voneinander ansteuerbare Verschlussbauteile
  • Probenahmeventile: Diese Ventile eignen sich für die kontrollierte Probe-Entnahme von Flüssigkeiten in einem Rohrleitungsabschnitt.
  • Regelventile: Für eine konstante Produktqualität steuern Regelventile den Durchfluss und den Druck in der Rohrleitung. Empfindliche Bestandteile in der geförderten Flüssigkeit werden geschützt.
  • Rückschlagventile: Rückschlagventile sichern die Rohrleitung vor zurückfließenden Flüssigkeiten ab. Durchströmt die Flüssigkeit die vorgesehene Durchflussrichtung, ist das Ventil geöffnet. Kommt der Durchfluss zum Erliegen oder ändert sich die Durchflussrichtung, schließt sich das Ventil.
  • Überdruckventile: Diese Ventilform dient zur Verhinderung von unzulässigen Betriebsdruckstufen in der Produktionsanlage.

 

hygienische Anwendungen von Ventilen

  • Besonders in der Getränke- und Lebensmittelindustrie werden häufig Absperrventile eingesetzt. Hilfs- und Zusatzstoffe müssen für ein eine gleichbleibende Produktqualität präzise dosiert werden.
  • In hygienischen Prozessen sind standardisierte Reinigungsverfahren fester Bestandteil in dem Produktionsablauf. Doppelsitzventile verhindern zuverlässig das beispielsweise Reinigungsmittel mit dem geförderten Medium in Kontakt kommt.
  • Regelmäßige Probenentnahmen zur Qualitätskontrolle bei der Produktion von pharmazeutischen Produkten ermöglichen Probenahmeventile. Die Bauweise der Ventile trägt dazu bei, dass während der Probenentnahme keine Kontaminationen entstehen können.

 

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Ing. Manuel Deliomini
APV, Waukesha, Micropump, Pulsafeeder

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