Kreiskolbenpumpen

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Kreiskolbenpumpen für hygienische Anwendungen AxFlow

Vorteile von Kreiskolbenpumpen

Die Form der Rotoren ermöglicht eine grosse Flächenabdichtung in der Förderkammer
Konstanter und hoher Druck bei der Verdrängung
Für stark viskose Flüssigkeiten geeignet
Standardisierte Reinigungsverfahren wie CIP und SIP verringert das Kontaminationsrisiko
Gehäuse und Rotoren aus Edelstahl für die hygienische Prozesse

Wie funktionieren Kreiskolbenpumpen?

Bei einer Kreiskolbenpumpe drehen sich zwei Rotorflügel gegenläufig zueinander. Im Pumpengehäuse entsteht durch die Drehbewegung ein Unterdruck, der die Flüssigkeit in die Ansaugöffnung einströmen lässt. Die Bauform der Rotoren erzeugt bei jeder Drehbewegung im Pumpengehäuse eine Förderkammer, in der das Medium schonend zur Auslassöffnung transportiert wird. Die Geometrie von Gehäuse und Rotoren ermöglicht eine besonders grosse Flächenabdichtung. Anwendungsbedingte Einflussfaktoren, wie beispielsweise der Transport von abrasiven Flüssigkeiten, beeinträchtigen die Funktionsweise der Pumpe nicht. Kreiskolbenpumpen können einen konstanten Volumenstrom ohne Druckspitzen mit einem Förderdruck von bis zu 34,5 bar erzeugen. Die Förderung von hochviskosen Medien ist daher zuverlässig möglich.

Waukesha Kreiskolbenpumpen

Beide Rotoren drehen sich konträr zueinander, die präzise Fertigung verhindert das Verkanten der Rotoren

Welche Unterschiede gibt es bei Kreiskolbenpumpen:

Kreiskolbenpumpen unterscheiden sich nach Anwendung grundlegend voneinander. Je nach Flüssigkeit, Fördermenge, Druck und Temperatur werden die einzelnen Komponenten der Kreiskolbenpumpe individuell ausgelegt.

Unterschiedliche Rotoren und Dichtungen verfügbar
Verschiedene Anschlüsse wählbar, darunter auch Rechteckflansch für hochviskose Medien
Ausführung mit Quench- bzw. Sperrdrucksysteme für einen wartungsarmen Betrieb
Für den mobilen Einsatzzweck ausrichtbar
Aseptische Ausführungen für pharmazeutische Anwendungen

In welchen Anwendungen werden Kreiskolbenpumpen eingesetzt?

Kreiskolbenpumpen werden vorzugsweise in hygienischen Produktionsprozessen unterschiedlichster Bereiche eingesetzt. aber auch bei schwierigeren Anwendungen in der chemischen Industrie.

Ein typisches Einsatzgebiet von Kreiskolbenpumpen ist der Produktionsprozess von Lebensmitteln. Beispielsweise eignet sich die Pumpe zur Förderung von scherempfindlichen und kontaminationsgefährdeten Molkereiprodukten. Auch im kalten, viskosen Zustand kann die Verdrängerpumpe zuverlässig fördern.
Zusätzlich können Kreiskolbenpumpen in den Herstellungsprozess von Convenience-Produkten integriert werden. Fertiggerichte wie beispielsweise Suppen enthalten oftmals scherempfindliche Bestandteile die möglichst schonend transportiert werden müssen.
Kreiskolbenpumpen können in den Verfahrensschritten zur Herstellung von aseptischen Produkten eingesetzt werden. Die Förderungstechnologie gewährleistet mit dem standardisierten CIP- und das SIP-Reinigungsverfahren einen kontaminationsfreien Produktraum bei gleichbleibender Produktqualität.
Verdrängerpumpen eignen sich zur Förderung von Medien in der kosmetischen Industrie. Hygieneprodukte wie Zahn- und Körperpflegemittel zeichnen sich durch eine pastöse Konsistenz und abrasive Inhaltsstoffe aus. Die spezifische Auslegung der Kreiskolbenpumpe ermöglicht einen konstanten Volumenstrom und verschleissarme Standzeiten.