Der Fertigungsprozess von OVATIO-Pumpenschläuchen
Moderne Pumpenschläuche setzen sich aus mehreren Schichten zusammen, die aus einer Vielfalt von verschiedenen Werkstoffen bestehen. Nur durch die Kombination von Innenschicht, Druckträger und Außenschicht werden die Förder- und Dosiereigenschaften im Dauerbetrieb als auch die verlängerte Lebensdauer des Schlauchs ermöglicht.
Hochleistungsmaterialien in der Innenschicht gewährleisten sicheren Flüssigkeitstransfer
Im Fertigungsprozess von Pumpenschläuchen ist der zentrale Ausgangspunkt die Schlauchinnenschicht, die direkt mit dem Fördermedium in Berührung kommt. Unterschiedliche Materialien, wie CSM, EPDM, NBR, NBR-FDA und Naturkautschuk werden für die Innenschicht verwendet, um den sicheren Flüssigkeitstransfer von abrasiven, chemischen und hygienischen Flüssigkeiten zu ermöglichen.
Druckträger für maximale Rückstellkraft & Maßgenauigkeit
Auf die Innenschicht wird der Druckträger aufgebracht, der im Dauerbetrieb die geforderte Rückstellkraft und die Maßgenauigkeit sicherstellt. Hierfür wird der medienberührende Schlauch auf ein Dornwerkzeug gespannt und mit schmalen kalandrierten Gummibahnen spiralförmig umwickelt. Anschließend werden besonders reißfeste, synthetische Garne zu einem Nylon-Mikrogewebe verknüpft und über die gewickelte Gummischicht gezogen. Dieser Prozess wird so lange wiederholt, bis der Druckträger die geforderten Eigenschaften erfüllt.
Abriebfeste Außenschicht für eine erhöhte Haltbarkeit
Um den Pumpenschlauch vor dem Abrieb durch die Gleitschuh- und Gleitrollenkompression zu schützen wird eine abriebfeste Außenschicht bestehend aus einer komplexen Mischung aus verschiedenen natürlichen Gummiarten auf den Druckträger aufgetragen.
Vulkanisierung und Veredelung
Schließlich werden alle Schlauchschichten in einem chemisch-technischen Verfahren miteinander verbunden. Um den erforderlichen Außendruck während der Vulkanisierung zu erzeugen, wird der Schlauchrohling mit nassen Gewebestreifen gewickelt. Dies führt zur Bildung des charakteristischen Oberflächenmusters auf der äußeren Schicht des Schlauchs. Auf Wunsch kann in einem weiteren Arbeitsschritt eine minimale Schicht der Oberfläche abgeschliffen werden, um den Reibungskoeffizienten leicht zu verbessern. Durch ein optimiertes Herstellungsverfahren speziell für geschliffene Schläuche ist der Außendurchmesser als auch die Druckbeständigkeit von 16 bar identisch zu den unbearbeiteten Schläuchen von OVATIO.
Direkte Lagerverfügbarkeit von Pumpenschläuchen
In unserem Europäischen-Zentrallager halten wir dauerhaft Pumpenschläuche von OVATIO mit unterschiedlichen Durchmessern und Materialien auf Lager. Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf.
