Bombas de engranajes internos

Principio de Funcionamiento de las Bombas de Engranajes Internos

Estas bombas operan mediante la interacción de dos engranajes—uno exterior con dientes externos y otro interior con dientes internos—alojados dentro de una carcasa. Los principios clave de funcionamiento son:

Interacción de los Engranajes

Las bombas de engranajes internos constan de un engranaje exterior con dientes externos y un engranaje interior más pequeño con dientes internos. El engranaje interior gira dentro del engranaje exterior. Al girar, los dientes crean cavidades que atrapan el fluido y lo transportan desde la entrada hasta la salida.

Movimiento del Fluido

Durante la rotación, se genera una zona de baja presión en la entrada que atrae el fluido hacia el interior. A medida que los engranajes continúan girando, las cavidades se reducen cuando los dientes se acoplan, desplazando el fluido hacia la salida con presión controlada, ideal para la transferencia de fluidos viscosos.

Sellado del Fluido

Los engranajes mantienen tolerancias ajustadas con la carcasa, lo que minimiza las fugas internas entre la aspiración y la descarga. Este diseño asegura un desplazamiento positivo, es decir, un volumen constante de fluido por cada revolución. Para garantizar la estanqueidad, estas bombas pueden equipar empaquetadura o sello mecánico.

Control de Caudal

El caudal es proporcional a la velocidad de rotación. Controlando esta velocidad, se puede ajustar con precisión el caudal de entrega, lo que permite una dosificación exacta del fluido.

Ventajas de las Bombas de Engranajes Internos

• Manejo de viscosidad: ideales para fluidos de alta viscosidad.
• Versatilidad: aptas para diferentes rangos de viscosidad y pequeñas partículas sólidas.
• Rendimiento: eficaces en aplicaciones de alta presión y alto caudal.
• Adaptabilidad: operan bien en condiciones exigentes como altas temperaturas o bajo NPSH.
• Autocebado: capaces de arrancar y detenerse frecuentemente sin pérdida de operatividad.
• Aplicaciones comunes: producción de asfalto, industria química, petróleo y gas, alimentos y bebidas.

Aplicaciones de las Bombas de Engranajes Internos

• Producción de asfalto y betún: manipulación eficaz de materiales pegajosos y densos
• Industria química: dosificación y transferencia precisa de componentes químicos agresivos o delicados
• Petróleo y gas: fiables en condiciones críticas de alta presión.
• Alimentos y bebidas: transferencia higiénica y precisa de ingredientes.

Tabla Comparativa de Aplicaciones

Factores Clave al Seleccionar una Bomba de Engranajes Internos

• Caudal: un caudal incorrecto puede afectar negativamente al rendimiento o generar sobrepresión.
• Viscosidad: estas bombas manejan una amplia gama de viscosidades. Pueden ser necesarios ajustes en la velocidad para la transferencia de fluidos viscosos más densos.

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