CÓMO MANTENER A PLENO RENDIMIENTO TUS INTERCAMBIADORES DE CALOR

Para los intercambiadores de calor de placas, por ejemplo, pudiéndose enfocar como mantenimiento preventivo o correctivo, hacemos:

Sustituciones de juntas “in-situ” y en nuestro taller, sean las juntas pegadas o de tipo clip. Especialmente para los intercambiadores de la marca APV / SPX.

Asimismo, realizamos en las instalaciones del cliente cambios íntegros de paquetes de placas.

Y también podemos desmontar el intercambiador e intercalar alguna placa extra al equipo en caso de que se desee aumentar el caudal de trabajo, modificar las temperaturas objetivo, etc.

                               

Las recomendaciones de mantenimiento preventivo para los intercambiadores de calor de placas con juntas pasan, en función del uso del intercambiador, por el cambio del kit de juntas cada 2-3 años incluyendo la limpieza de las placas, la revisión del estado de las placas cada 5-6 años en condiciones normales o cada menos tiempo si el riesgo es alto, y el cambio íntegro del paquete de placas con juntas cada 10 años.

Por revisión del estado de las placas se entiende verificar que éstas no tienen poros. Es decir, pequeños agujeros por los que podrían comunicarse ambos lados del intercambiador mezclándose los fluidos. Para hacer esta revisión del estado de las placas, en AxFlow utilizamos dos técnicas: Líquidos penetrantes y Test de Integridad.

Líquidos penetrantes. Requiere que las placas a inspeccionar sean enviadas a nuestros talleres. Aquí, cada placa es minuciosamente revisada descartando las que presentan poros, y limpiando y colocando junta nueva a las que están en buenas condiciones.

INTERESA en placas de alto valor económico cuando ya ha sido sustituido el paquete de placas íntegro y queremos recuperar algunas de las placas viejas para dejarlas como repuesto futuro de almacén. O bien, si durante un largo periodo de tiempo no se va a usar ese intercambiador y desmontarlo y enviarlo a revisar fuera es más sencillo que hacerlo en las instalaciones del cliente.

Test de Integridad. No requiere que las placas a inspeccionar sean enviadas a nuestros talleres. Nuestros técnicos se desplazan donde el intercambiador está instalado. Y sólo es necesario parar la producción durante unas horas. Se realiza sin necesidad de abrir el intercambiador.

El principio de trabajo es hacer circular fluoresceína a presión por uno de los lados del intercambiador, mientras que por el otro se pasa agua de red a baja presión. Tras un tiempo funcionando se evalúa si hay fluoresceína en el lado del agua de red o no la hay. En caso de que la haya: se ha detectado un poro en una o más placas de la sección, en caso negativo se confirma que no existen poros en las placas de esa sección.

INTERESA cuando se tienen intercambiadores grandes con varias secciones (para evitar cambiar todas las placas y cambiar sólo las placas de la sección afectada). También interesa si las placas son de materiales especiales con largos plazos de entrega y alto coste. Y también interesa cuando los costes económicos (por pérdida de producto en caso de que se produzca una contaminación) son muy altos.

Para más información estamos a vuestra disposición en pagina de servicios y a través de los email y teléfonos que ya conocéis.