Dosaatorpumbad

KUIDAS DOSEERIMISPUMBAD TÖÖTAVAD?

Doseerimispumpasid, teisisõnu ka dosaatorpumpasid, kasutatakse vedelike täpsete koguste doseerimiseks süsteemi, reguleerides pumba käigu pikkust ja sagedust. Doseerimiseks ja mõõtmiseks saab kasutada erinevaid pumbatehnoloogiaid, millest igaühel on oma eelised.

Tavaliselt kasutatakse doseerimiseks järgmisi pumbatüüpe:

• membraanpumbad (mehaaniliselt liigutatav membraan)
• hüdraulilised membraanpumbad (hüdrauliliselt liigutatav membraan)
• kolbpumbad
• peristaltilised pumbad

EELISED

Igal pumba tüübil ja -tehnoloogial on oma eelised ja puudused. Doseerimispumpade üldised eelised on aga järgmised:

Täpsus: doseerimispumbad tagavad täpse voolukiiruse juhtimise, võimaldades kemikaalide ja muude ainete täpset ja järjepidevat doseerimist, sõltumata vedeliku viskoossusest või rõhu erinevusest.

Tõhusus: pumbad kasutavad vähem energiat kui teist tüüpi pumbad, mis tagab madalamad kasutuskulud.

Ohutus: dosaatorpumbad on valmistatud selliselt, et need on sobilikud kasutamaks ka ohtlikes keskkondades. Membraan- ja peristaltiliste pumpade ehitus tagab, et kuluosa purunemisel ei satu pumbatav vedelik pumbast välja, pumbatavasse keskkonda.

Mitmekülgsus: saadaval laias valikus, neid saab kasutada mitmesuguste vedelike, sealhulgas söövitavate, ohtlike ja kõrge viskoossusega vedelike pumpamiseks. AxFlow tootevalikus on palju erinevat tüüpi ja -võimsusega doseerimispumpasid, mis võimaldavad vedelike täpset pumpamist mõnest milliliitrist (nt laboriotstarbel) kuni 40 000 liitrini tunnis (nt töötlevas tööstuses kasutamiseks).

Doseerimispumpasid kasutatakse laialdaselt erinevates protsessides, kus täpsus on võtmetähtsusega. Nende hulka kuuluvad näiteks veepuhastus, kosmeetika ja toiduainete tootmine ning kemikaalide töötlemine nagu nafta/gaas. Seda tüüpi pumpasid kasutatakse alates väikesest ja väga täpsest mikroliitrisest doseerimisest kuni vedelike võimsa pumpamiseni rõhul kuni 1000 baari.

KÕIGE LEVINUMAD KASUTUSALAD

• Kastmine põllumajanduses: keskmise suurusega niisutussüsteem nõuab lämmastiku süstimist süsteemi, kui vett ammutatakse tiigist, jõest või kohalikust allikast. Vesi suunatakse kogumis- ja segamismahutitesse, millest edasi pritsitakse vesi taimedele. Nendesse segamismahutitesse lisataksegi lämmastikku ja selleks kasutataksegi just dosaatorpumpasid.
• Toidu- ja joogitööstus: doseerimispumpasid kasutatakse laialdaselt toiduaine- ja joogitööstuses, kus täpsus, ohutus ja töökindlus on esmatähtsad. Siin saab pumpasid kasutada vedelate koostisosade segamiseks või õlide, rasvade ning kiirestiriknevate ja steriilsete vedelike väljastamiseks. Pumbad on ehitatud selliselt, et neis ei oleks raskesti ligipääsetavaid nurgataguseid ja et pumpasid endid ja klappe saaks CIP-pesuga kiiresti ja ohutult puhastada.
• Nafta- ja gaasitootmine: API ja ATEX sertifikaatidega doseerimispumbad on nafta- ja gaasitööstuses ohutuse ja tõhususe tagamiseks hädavajalikud. Kemikaalide, näiteks metanooli, noneteglükooli ja korrosiooniinhibiitorite süstimine gaasi- ja õlivoogu aitab vältida hüdraatide, vaha ja sademete teket, kaitstes samal ajal korrosiooni eest. See suurendab tootmise efektiivsust ja annab ka täiendava kaitse lekete eest.
• Vesi ja reovesi: oksüdatsioon, membraanfiltreerimine ja desinfitseerimine on protsessid, mille abil saab saastunud vee muuta joogikõlbulikuks. Olenevalt reovee iseloomust tuleb kontrollida ja vajadusel reguleerida teatud väärtusi nagu flokulatsioon, fosforijääkide kontsentratsioon, pH tase jne.

MIDA SILMAS PIDADA PUMBA VALIMISEL

Kuna doseerimisssüsteemides saab kasutada mitut erinevat tüüpi pumpasid ja tehnoloogiaid, on protsessidele ja nõuetele vastava pumba valimine väga oluline.

Voolukiirus: soovitud voolukiiruse teadmine on üks olulisemaid tegureid, mida arvestada. Soovitame, et eeldatav vooluhulk ei ületaks 90% pumba võimsusest. See võimaldab paindlikkust voolukiiruse järsu suurenemise korral ja tagab, et pump ei ole ülekoormatud.

Töökeskkond: töökeskkond mõjutab oluliselt pumba jõudlust. Kas pump otsesese päikesevalguse käes või väga külmade temperatuuride käes? Kui soovite pumpa kasutada külmas keskkonnas, veenduge, et pumbatav vedelik ei külmuks madalal temperatuuril. Töökeskkonnaga eelnev arvestamine aitab tagada pumba optimaalse jõudluse ja vastupidavuse.

Vedeliku omadused: vedeliku koostis peaks olema pumba suuruse ja tüübi valiku aluseks. Enamik doseerimispumpasid on ette nähtud erineva viskoossusega toimetulemiseks, kuid suurema viskoossuse puhul võib olla vaja muudatusi. Paksemate vedelike töötlemisel võib tekkida vajadus kasutada suuremaid voolikuid/torustikku. Erinevad membraanimaterjalid on sobivad erinevate pumbatavate kemikaalide jaoks.

Pumba materjal: pumba osad peavad vastu pidama karmidele tingimustele, millega need kokku puutuvad. Paljud tööstusharud tegelevad söövitavate kemikaalide või muude ainetega, mis nõuavad vastupidavamaid pumbaosi. Kui teil on tegemist sellise vedelikuga, võib osutuda vajalikuks kasutada detaile, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu roostevaba teras, mis on tuntud oma korrosioonikindluse ja vastupidavuse poolest.

KAS VAJATE ABI OMA VAJADUSELE SOBIVA PUMBA VALIMISEL?

AxFlow spetsialistid ja insenerid aitavad teil pumpa valida, paigaldada, seadistada ja hooldada.