Mahutitühjenduspumbad on tööstuslikes rakendustes kasutatavad pumbad, mis võimaldavad vedelikke ühest konteinerist teise pumbata. Nende pumpade tööorganiks on pumbatoru, mille all otsas on tööratas, mis liigutab vedelikke. Need pumbad suudavad käidelda kõrge viskoossusega vedelikke ning vedelikke, milles on tahkeid osakesi. Mahutitühjenduspumpade kasutamisel on mitmeid eeliseid, nagu näiteks ohutus, vastupidavus ja lihtne kasutamine. Mahutitühjenduspumbad on kasutusel erinevates tööstusharudes nagu keemia, toiduaine, farmaatsia, autotööstus ja põllumajandus. Oluliste kaalutluste hulka, et valida sobiv mahutitühjenduspump, kuuluvad materjalide sobivus pumbatava vedelikuga, vajalik vooluhulk ning pumpamise mehhanism. AxFlow pakub personaliseeritud soovitusi kogenud protsessiinseneridelt, juurdepääsu sõltumatutele tootjatele ning abi pumpade valiku, spetsifikatsioonide, paigalduse ja hoolduse osas.
Mahutitühjenduspumbad
11 seeriat 2 tootjalt
-
- Betoonitootmine
- Biogaas
- Dokid
- Gaasiterminalid
- Ilu ja kehahooldus
- Joogivesi
- Keemiatööstus
- Küte, vesi ja kanalisatsioon
- Liimitööstus
- Merendus
- Nafta ja gaas
- Naftakeemia
- Pagari- ja kondiitritööstus
- Pesuvahendid
- Piimatööstus
- Põllumajandus
- Savi töötlemine
- Suhkru töötlemine
- Süsinikkiu tootmine
- Transport
- Tuumaelektrijaamad
- Üleujutuskaitse
-
- Desinfitseerimine
- Doseerimine
- Dreenimine
- Edastamine
- Eraldamine
- Jahutus
- Jaotus
- Karastamine
- Katlakivi eemaldamine
- Kesksurve
- Kontroll
- Kontsentratsioon
- Küte
- Laadimine
- Loputamine
- Madalsurve
- Mahalaadimine
- Mahupõhine doseerimine
- Mahuti dreenimine
- Mõõtmine
- Määrimine
- Määrimine
- Niisutus
- Pesemine
- Pihustamine
- Proovide võtmine
- Protsess
- Puhastamine
- Ringlussevõtmine
- Segamine
- Standardiseerimine
- Survepesu
- Survestamine
- Suuremahuline
- Tankimine
- Taseme kontroll
- Torustiku sulgemine
- Tsirkuleerimine
- Tõste
- Täitmine
- Töötlemine
- Tühjendamine
- Vooluhulga juhtimine
- Ülerõhukaitse
-
- Automaatne
- Elektriline
- Hügieeniline
- Iseimev
- Keemiliselt vastupidav
- Kiire
- Kompaktne
- Korrosioonikindel
- Kuivkäitatav
- Kulumiskindel
- Madala müratasemega
- Mehaaniline
- Mobiilne
- Muudetava kiirusega
- Plahvatuskindel
- Pneumaatilised
- Pooleldi sukeldatav
- Reguleeritav voolamine
- Roostevaba
- Rootor
- Survetõste
- Tihendita
- Toodetud Euroopas
- Tõhus
- Täpne
- Vastupidav
- Vertikaalasetusega
- Vertikaalne
- Väikese hõõrdumisega
- Õlivaba
- Äärikuga
- Üheastmeline
- Ühtlase vooluga
Kas vajate õige pumba valimisel abi?
Meie kogenud spetsialistid on valmis Teid aitama!
Võta meiega ühendustMahutitühjenduspumpade tööpõhimõtted
Mahutitühjenduspumpasid kasutatakse tavaliselt vedelike ülekandmiseks konteinerist, näiteks trumlist, teise konteinerisse või protsessi.
Pumbatoru asetatakse otse anuma sisse, kus hoitakse vedelikku. Pumba tööratas asub pumbatoru põhjas ja seda käitab elektri- või õhumootor. Tööratta pöörlemisel tekitatakse vedeliku vool toru kaudu ja vedelik väljutatakse pumbatoru ülemisest otsast, kuhu saab kinnitada vooliku ja soovi korral ka doseerimispüstoli.
Üks mahutitühjenduspumpade eeliseid on nende võime käidelda kõrge viskoossusega vedelikke, nagu õlid või siirupid. Rootorite disain tagab vedeliku ühtlase ja sujuva voolu, mis on paljudes pumpamise olukordades oluline.
Mahutitühjenduspumba tööks paigaldatakse pump vedelikku sisaldavasse mahutisse või konteinerisse, seejärel käivitatakse mootor, mis paneb tööratta pöörlemine, mis omakorda tekitab vedeliku voolu toru kaudu. Vedelik saab suunata siis voolikuga või muu torustikuga teise konteinerisse või protsessi.
Mahutitühjenduspumbad: eelised
Mahutitühjenduspumpasid kasutatakse laialdaselt erinevat tüüpi vedelike (nii madala kui kõrge viskoossusega), nagu õlid, keemilised ained ja toidutooted, pumpamisel. Mahutitühjenduspumpade kasutamisega kaasnevad mitmed eelised, sealhulgas:
- Mitmekülgsus: Mahutitühjenduspumbad saavad hakkama laia valiku vedelikega, sealhulgas kõrge viskoossusega vedelikega, lahustitega, hapete, aluste ja muda segudega.
- Järjepidevus: Mahutitühjenduspumbad tagavad vedeliku järjepideva voolu, mis on oluline paljudes rakendustes, näiteks keemilises doseerimises ja täitmisel. Selline järjepidevus aitab vähendada lekke- ja õnnetusohu riski. Pumpa saab varustada tilkumisvabade otsikutega ja/või püstolikäepidemega, et vältida lekkeid ja ülekannete ajal tekkivaid probleeme.
- Turvalisus: Mahutitühjenduspumbad on projekteeritud, arvestades ohutust. Neil on tavaliselt sisseehitatud ohutusfunktsioonid, näiteks automaatne sulgemisklapp ja maandusjuhtmed, et ennetada õnnetusi ja kaitsta töötajaid.
- Kasutusmugavus: Mahutitühjenduspumbad on suhteliselt lihtsad kasutada ja vajavad minimaalset hooldust. Need on kaasaskantavad ja neid on kerge ühest kohast teise liigutada.
Tööstused ja rakendused, mis kasutavad mahutitühjenduspumpasid
Tööstusprotsess hõlmab mitmesuguseid tootmis- ja tootmisprotsesse, mis nõuavad spetsiaalseid seadmeid keerukate keemiliste, mehaaniliste ja füüsiliste protsesside läbiviimiseks. Selle tööstuse kasutatava varustuse hulgas on mahutitühjenduspump lihtne ja kasulik tööriist, mida leidub arvukates protsessides.
Keemiatööstus
Keemiatööstuses kasutatakse mahutitühjenduspumpasid agressiivsete kemikaalide, nagu happed ja leelised, ohutuks ülekandmiseks mahutitest hoiupaakidesse või protsessi seadmetesse. Mahutitühjenduspumpade tööratas ja imutoru on tavaliselt valmistatud PVDF-st või muudest korrosioonikindlatest materjalidest. Sõltuvalt konkreetsest protsessist ja pumbatavast ainest võib mahutitühjenduspump pumbata kuni 800 liitrit minutis.
Toiduainetööstus
Mahutitühjenduspumpasid kasutatakse ka toiduainetööstuses viskoossete toiduainete, näiteks siirupite ja kastmete mahutitest ülekandmiseks segamismahutitesse või töötlemisseadmetesse. Toiduainete kvaliteediga mahutitühjenduspumbadel on tavaliselt toru, mis on valmistatud FDA poolt heakskiidetud materjalidest, nagu roostevaba teras või polüpropüleen. Selliste pumpade komplekteerimisel kasutatakse reeglina spiraalrotorit või muud mehhanismi, mis on sobilikud kõrge viskoossusega vedelike käitlemiseks. Sõltuvalt konkreetsest rakendusest võib toiduainetööstuse mahutitühjenduspump pumbata kuni 300 liitrit tunnis.
Autotööstus
Mahutitühjenduspumbad on autotööstuses laialdaselt kasutusel mootoriõlide ja jahutusvedelike pumpamisel. Autotööstuses kasutatavad mahutitühjenduspumpade toru materjal võib olla terasest või plastikust, sõltuvalt pumbatavast vedelikust. Enamasti kasutatakse autotööstuses mahutitühjenduspumpasid, mis suudavad pumbata kuni 100 liitrit minutis.
Põllumajandustööstus
Põllumajanduses kasutatakse mahutitühjenduspumpasid väetiste, pestitsiidide ja herbitsiidide pumpamiseks tünnidest pritsidele ja muudele seadmetele. Põllumajanduses kasutatavad mahutitühjenduspumpade toru materjal võib olla PVC või polüetüleen, sõltuvalt vedeliku tüübist, mida üle kantakse. Enamasti kasutatakse põlliumajanduses mahutitühjenduspumpasid, mis suudavad pumbata kuni 80 liitrit minutis.
Tähtsad kaalutlused mahutitühjenduspumpade valimisel
Konkreetsete rakenduste jaoks mahutitühjenduspumpade valimisel on mitmeid olulisi kaalutlusi, et tagada tõhus ja ohutu töö:
- Keemiline kokkusobivus: Üks olulisemaid kaalutlusi mahutitühjenduspumba valimisel on keemiline kokkusobivus. Erinevad materjalid ja pumbamehhanismid sobivad erinevat tüüpi vedelike jaoks, seega on oluline valida pump, mis on mõeldud konkreetse vedeliku käitlemiseks. Näiteks võivad mõned vedelikud olla korrodeerivad, abrasiivsed või väga viskoossed, mis võib nõuda spetsiaalset pumba disaini või materjale.
- Vooluhulk: Teine oluline kaalutlus mahutitühjenduspumba valimisel on nõutav vooluhulk. Sõltuvalt rakendusest võib pumpa olla vaja vedeliku kiireks või aeglaseks ülekandmiseks. Pumba vooluhulka mõõdetakse tavaliselt liitrites minutis või liitrites tunnis ja see võib varieeruda nagu pumba suurus, toru läbimõõt ja pumbamismehhanism.
- Toru materjal: Toru materjal on samuti oluline kaalutlus mahutitühjenduspumba valimisel. Erinevad torumaterjalid on vajalikud erinevat tüüpi vedelike pumpamisel, nt toidu- või farmaatsiatööstuses hügieenilistel põhjustel. Tavalised torumaterjalid hõlmavad roostevaba terast, polüpropüleeni, PVDF-i ja PVC-d.
- Tõstekõrgus: Nõutav tõstekõrgus on oluline kaalutlus mahutitühjenduspumba valimisel. Tõstekõrgus on maksimaalne kõrgus, kuhu pump on võimeline vedelikku tõstma ja seda mõjutatavad tegurid nagu vedeliku viskoossus ja torustiku läbimõõt. On oluline valida pump, mille tõstekõrgus on piisavalt suur, et vastata konkreetse pumpamise situatsiooni nõuetele.
- Regulatiivne vastavus: Sõltuvalt tööstusharust ja rakendusest võib olla vajalik regulatiivne vastavus. On oluline valida mahutitühjenduspump, mis vastab asjakohastele määrustele ja standarditele, nagu FDA või CE sertifitseerimine, et tagada ohutu ja seaduslik töö.
Miks osta mahutitühjenduspumbad AxFlow'lt?
AxFlow pakub mahutitühjenduspumpasid, mis vastavad erinevatele tööstusharudele ja tööstustele. Eksklusiivselt AxFlow'le pakutakse teile isikupärastatud soovitusi kõrgelt kogenud protsessiinseneridelt ja juurdepääsu juhtivatele protsessitehnoloogia tootjatele, kes on tootjatest sõltumatud. Kui vajate abi sobivate pumpade valimisel, mis vastavad teie nõuetele, võtke AxFlow'ga ühendust viivitamata. AxFlow insenerid ja spetsialistid saavad aidata valimisprotsessis, tehniliste andmete määramisel, paigaldamisel ja teie vedelikukäsitlusseadmete hooldamisel.