Membraanpumpade valimisel tuleb silmas pidada mitmeid aspekte nagu pumbatava aine keemiline aktiivsus, jõudlus, rõhk, temperatuur ja see, kuidas plaanitakse pumpa käitada.
AxFlow saab teile abiks olla sobiva pumpa valikul, paigaldamisel, varuosade hankimise ning pumba hoolduse ning remondil korral.
Membraanpumba tööpõhimõte
Membraanpumba tööorganiks on elastsed membraanid, mida liigutab pumbas asetsev võll ja mille tulemusena imetakse pumbatav vedelik pumpa ning suunatakse edasi survepoolele. Edasi-tagasi liikuva võlli abil tekitatakse pumba vedelikukambrisse alarõhk, mis imeb pumbatava vedeliku pumpa sisse. Imu- ja survepoolel paiknevate klappidega määratakse ära, kas vedelik liigub pumpa sisse või pumbast välja. Membraanpump koosneb kolmest sõlmest; imupool, membraanikamber ja survepool. Kui võll koos membraaniga liigub membraanikambris sissepoole, tekitatakse kambris alarõhk, mis avab klapi imupoolel ja võimaldab vedelikul liikuda membraanikambrisse. Kui võll koos membraaniga liigub väljapoole, surutakse klapp pumba imupoolel kinni ning avatakse klapp survepoolel, mis võimaldab membraanil pumbatava vedeliku pumbast välja suruda.
Membraanpumpade kasutamise eelised
- Head imemisomadused.
- Kuivalt töötamine – membraanpumbad võivad töötada ka pumbatava vedelikuta.
- Pump ei saasta pumbatavat vedelikku, kuna vedelik ei puutu kokku liikuvate osadega.
- Membraanpumbad suudavad käsitleda mitmesuguseid vedelikke, sealhulgas abrasiivseid, viskoosseid ja hõõrdetundlikke vedelikke.
- Lihtne hooldada - membraanpumbad on lihtsa ehitusega ja kergesti hooldatavad, väheste liikuvate osadega ning vahetamist vajavate tihendite või tihenditeta.
- Ohutud kasutada - membraanpumpasid on ohutu kasutada, kuna neil ei ole pöörlevaid osi, mis võivad vigastusi põhjustada.
Kasutusvaldkonnad, kus membraanpumpasid kasutatakse
Membraanpumbad on mitmekülgsed pumbad, mis suudavad töödelda mitmesuguseid vedelikke, sealhulgas söövitavaid, viskoosseid ja abrasiivseid vedelikke. Neid kasutatakse paljudes tööstusharudes erinevatel eesmärkidel.
Näiteks keemiatööstuses kasutatakse laialdaselt membraanpumpasid kemikaalide ühest konteinerist teise pumpamisel, samuti doseerimiseks ja mõõtmiseks. Need pumbad on spetsiaalselt ette nähtud agressiivsete kemikaalide, sealhulgas hapete, lahustite ja leeliste käitlemiseks.
Farmaatsiatööstuses kasutatakse membraanpumpasid vedelike, näiteks lahustite, hapete, aluste ja farmaatsiatoodete, nagu salvid, kreemid ja geelid, pumpamiseks ja mõõtmiseks. Neid pumpasid kasutatakse sageli aseptilises keskkonnas ja need vastavad rangetele hügieenistandarditele.
Membraanpumpasid kasutatakse laialdaselt ka toidu- ja joogitööstuses toiduainete, näiteks puuviljamahlade, kastmete ja piimatoodete pumpamiseks. Need saavad hakkama viskoossete vedelikega ja neid kasutatakse sageli sellistes protsessides nagu täitmine ja pakendamine.
Nafta- ja gaasitööstus kasutab õli, vee ja muude vedelike ülekandmiseks membraanpumpasid, eriti kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga ainete pumpamiseks. Samal ajal kasutatakse kaevandustes membraanpumpasid läga ja muude abrasiivsete materjalide pumpamiseks tänu nende võimele käsitleda tahkeid osakesi.
Veepuhastustööstuses kasutatakse membraanpumpasid kemikaalide pumpamiseks puhastusprotsessis ja vee kvaliteedi säilitamiseks kemikaalide doseerimisel. Need pumbad saavad hakkama söövitavate ja abrasiivsete kemikaalidega, muutes need ideaalseks valikuks veetöötlus.
Mida pidada membraanpumba valimisel silmas?
Membraanpumba valimisel tuleb arvesse võtta mitmeid aspekte:
- Vedeliku keemilised omadused: üks olulisemaid tegureid, mida tuleb arvestada, on pumbatava vedeliku ja pumba materjalide sobivus. Membraanpumbad on saadaval erinevatest materjalidest, nagu polüpropüleen, PVDF ja roostevaba teras ja malm. Korrosiooni, lagunemise ja saastumise vältimiseks on oluline valida pump, mis on valmistatud materjalidest, mis on vastupidavad konkreetsetele pumbatavatele kemikaalidele või vedelikele.
- Voolukiiruse ja rõhu nõuded: arvesse tuleb võtta jõudluse ja rõhu nõudeid. Jõudlus on vedeliku maht, mida tuleb ajaühikus üle kanda, samas kui rõhk on vedeliku liigutamiseks vajalik jõud. Need tegurid määravad konkreetse rakenduse jaoks vajaliku pumba suuruse ja võimsuse.
- Vedeliku viskoossus: pumbatava vedeliku viskoossus mängib samuti võtmerolli sobiva membraanpumba määramisel. Väga viskoosne vedelik võib vedeliku tõhusaks liigutamiseks vajada suurema töömahuga pumpa.
- Tahkete ainete käitlemine: kui pumbatav vedelik sisaldab tahkeid osakesi või suspensiooni, on oluline valida membraanpump, mis suudab selliseid materjale käsitseda. Mõned pumbad on ette nähtud teatud suurusega tahkete ainete käitlemiseks ning pumba ummistumise või kahjustamise vältimiseks on oluline valida sobivate tehniliste omadustega pump.
- Temperatuur ja keskkonnatingimused: Membraanpumba valimisel tuleb arvesse võtta kasutuskoha temperatuuri ja keskkonnatingimusi. Kõrge temperatuuri korral võib tekkida vajadus spetsiaalsete materjalidega pumpade järele.
Miks osta membraanpumpasid AxFlow`st?
AxFlow pakub membraanpumpasid, mis sobivad väga erinevatele tööstusharudele ja valdkondadele. Meil on suurte kogemustega insenerid ja juurdepääs kõige parematele protsessitehnoloogiatele ja tootjatele, kes on tootjast sõltumatud. Kui vajate abi oma vajadustele vastavate pumpade valimisel, võtke meiega ühendust. AxFlow insenerid ja spetsialistid saavad aidata teie vedelikukäitlusseadmete valikuprotsessi, spetsifikatsioonide, paigaldamise ja hooldusega.
