Pompe à lobes vs. pompe à pistons circonférentiels
Les deux technologies font partie des pompes volumétriques et sont utilisées dans les applications hygiéniques de l'industrie alimentaire et des boissons ainsi que dans de nombreux autres processus. La pompe à lobes et la pompe à pistons circonférentiels se distinguent toutefois par certains aspects de leur construction et de leurs performances. Voici une comparaison des deux technologies de pompage.
Quelles sont les différences ?
La principale différence réside dans la forme du rotor. Dans une pompe à lobes, le rotor assure l'étanchéité le long d'une ligne par rapport au boîtier. Le rotor d'une pompe à pistons circonférentiels assure l'étanchéité sur une plus grande surface, à la fois le long du corps et le long du moyeu du couvercle..
Pompe à piston circonférentiels (à gauche) et pompe à lobes (à droite) avec différentes géométries de rotor
Les pompes à piston circonférentiels peuvent ainsi développer une pression de refoulement et une puissance d'aspiration plus élevées. Les chambres de refoulement des pompes à piston circonférentiels entraînent un cisaillement plus faible et traitent ainsi les fluides sensibles avec plus de ménagement. De plus, les pompes à piston circonférentiels fonctionnent pratiquement sans pulsations.
D'autre part, les pompes à lobes sont très flexibles et offrent une large gamme de performances avec des volumes élevés. En outre, l'investissement initial est souvent inférieur à celui des pompes à piston circonférentiels, de sorte que les pompes à lobes présentent un meilleur rapport coût-efficacité pour les applications dans la plage de puissance moyenne.
| Pompe à lobes | Pompe à pistons circonférentiels | |
| Volume | Débit jusqu'à 350 m3/h | Débit jusqu'à 150 m3/h |
| Pression | Pression de pompage jusqu'à 15 bar | Pression de pompage jusqu'à 34,5 bar |
| Viscosité | jusqu'à 200.000 mPas | jusqu'à 1.000.000 mPas |
| Produits sensibles | faible taux de cisaillement | taux de cisaillement très faible, transport en douceur |
| Pulsation | faible pulsation | pulsation quasi inexistante, courbe caractéristique stable |
| Sécurité de fonctionnement | Le contact du rotor avec le boîtier entraîne le blocage de la pompe | contact avec le rotor possible sans coincement, mais entraîne des rayures |
| Efficacité | Haut rendement, idéal à partir de 1.000 mPas | Meilleur rendement, pas de glissement à partir de 200 mPas |
| Matières solides | Convient aux matières solides | Convient pour les solides sensibles |
Où utilise-t-on des pompes à lobes et où utilise-t-on des pompes à pistons rotatifs ?
La technologie de pompe qui offre une meilleure efficacité et une plus grande fiabilité dépend de l'application.
Une pompe à lobes est plus souvent utilisée :
- Pour les produits de viscosité moyenne, entre 1 000 et 200 000 mPas.
- Pour les fluides contenant des solides peu sensibles ou des particules granuleuses.
- Lorsqu'une pression de refoulement inférieure à 15 bars et une certaine pulsation sont acceptables.
Une pompe à piston circonférentiels est plutôt utilisée :
- Pour les produits pompés dans une large plage de viscosité de 200 - 1.000.000 mPas
- Pour les fluides de transport contenant des corps solides sensibles ou des particules sensibles.
- Lorsqu'une pression de refoulement constante jusqu'à 34,5 bar sans pulsation est requise
- Lorsqu'un rendement plus élevé et une maintenance simple sont requis.
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