Select country
fluidity.nonstop fluidity
fluidity.nonstop

Fabrication de tubes de précision pour pompes péristaltiques

En tant que fabricant leader de pièces de rechange pour les technologies de transport péristaltique, OVATIO propose, outre un lubrifiant certifié H1, des tubes de pompe fabriqués avec précision. Découvrez tout ce qu'il faut savoir sur la fabrication des tubes de pompe.

Le processus de fabrication des tubes de pompe OVATIO

Les tubes de pompe modernes se composent de plusieurs couches constituées d'une multitude de matériaux différents. Seule la combinaison de la couche intérieure, du support de pression et de la couche extérieure permet d'obtenir les propriétés de transport et de dosage en service continu ainsi qu'une durée de vie prolongée du tube.

Les matériaux haute performance de la couche interne garantissent un transfert sûr des fluides

Dans le processus de fabrication des tubes de pompe, le point de départ central est la couche intérieure du tube, qui est en contact direct avec le fluide transporté. Différents matériaux, comme le CSM, l'EPDM, le NBR, le NBR-FDA et le caoutchouc naturel, sont utilisés pour la couche interne afin de permettre un transfert sûr des liquides abrasifs, chimiques et hygiéniques.

Support de pression pour une force de rappel et une précision dimensionnelle maximales

Sur la couche intérieure est appliqué le support de pression qui, en service continu, assure la force de rappel requise et la précision dimensionnelle. Pour ce faire, le tube en contact avec le fluide est tendu sur un outil à mandrin et enroulé en spirale avec des bandes étroites de caoutchouc calandré. Ensuite, des fils synthétiques particulièrement résistants à la déchirure sont assemblés en un microtissu de nylon et tirés sur la couche de caoutchouc enroulée. Ce processus est répété jusqu'à ce que le support d'impression réponde aux caractéristiques requises.

Couche extérieure résistante à l'abrasion pour une durabilité accrue

Pour protéger le tube de la pompe de l'abrasion due à la compression des patins et des rouleaux de glissement, une couche extérieure résistante à l'abrasion, composée d'un mélange complexe de différents types de caoutchouc naturel, est appliquée sur le support de pression.

Vulcanisation et finition

Enfin, toutes les couches du tube sont reliées entre elles par un procédé chimique et technique. Pour créer la pression extérieure nécessaire pendant la vulcanisation, l'ébauche du tube est enroulée avec des bandes de tissu mouillées. Cela entraîne la formation du motif de surface caractéristique sur la couche extérieure du tube. Si on le souhaite, une couche minimale de la surface peut être poncée lors d'une étape supplémentaire afin d'améliorer légèrement le coefficient de frottement. Grâce à un procédé de fabrication optimisé spécialement pour les tubes rectifiés, le diamètre extérieur ainsi que la résistance à la pression de 16 bars sont identiques à ceux des tubes non traités d'OVATIO.

Disponibilité directe en stock de tubes de pompe

Dans notre entrepôt central européen, nous avons en permanence en stock des tubes de pompe OVATIO de différents diamètres et matériaux. Contactez-nous dès maintenant.

Formulaire de contact

Demande de produit

ETAPE 2/3 - INFORMATIONS DÉTAILLÉES

Afin de mieux répondre à votre demande, merci d'être le plus précis possible.

Structure des particules
Le produit doit être
Données spécifiques
Demande de services

ETAPE 2/3 - INFORMATIONS DÉTAILLÉES

Afin de mieux répondre à votre demande, merci d'être le plus précis possible.

Type de services
Demande de documentation

ETAPE 2/3 - INFORMATIONS DÉTAILLÉES

Afin de mieux répondre à votre demande, merci d'être le plus précis possible.

Vous souhaitez
Demande de pièces détachées

ETAPE 2/3 - INFORMATIONS DÉTAILLÉES

Afin de répondre au mieux à votre demande, merci d'être le plus précis possible

Informations vous concernant
J'accepte que ces informations soient stockées dans la base de données AxFlow ainsi que dans son CRM
An error has occurred while getting captcha image