Avantages du test d'étanchéité automatique
- Des tests automatiques en 15 minutes permettent un schéma de contrôle quotidien ou à la demande. Le système de contrôle reste connecté en permanence à l'installation.
- Les microfissures inférieures à 30 μm sont détectées avant qu'il n'y ait un arrêt de production.
- Aucune formation spéciale, aucune manipulation de gaz traceur n'est nécessaire. Pas de nouveau nettoyage de l'installation après le test.
Pourquoi effectuer des tests d'intégrité
Les tests d'intégrité des échangeurs de chaleur à plaques sont effectués à intervalles réguliers afin d'éviter toute contamination du produit hygiénique par le fluide de refroidissement. Dans la production alimentaire, les conséquences d'une éventuelle fuite sont souvent dramatiques et signifient pour l'entreprise concernée non seulement la perte d'un lot, mais aussi une perte de confiance du client dans l'entreprise et la marque.
Test de fuite avec de l'eau de process
Le système de contrôle ExiFlo a été spécialement conçu pour les échangeurs de chaleur à plaques utilisés dans la production de denrées alimentaires et de boissons. Le contrôle d'étanchéité est entièrement automatique et s'effectue exclusivement avec de l'eau de process.
Le système de test reste connecté en permanence aux unités d'échange de chaleur, de sorte qu'il n'est plus nécessaire de les démonter ou de les modifier pour les différents tests. ExiFlo peut être intégré dans des systèmes d'échangeurs de chaleur nouveaux ou existants.
Schéma d'installation ExiFlo : il est possible d'intégrer d'autres vannes d'arrêt pour le nettoyage automatique des sections d'alimentation.
1 : eau de process, 2 : écoulement, 3&4 : circuit de produit, 5 : circuit de refroidissement, A : vannes d'arrêt
Contrairement aux tests avec gaz traceur, le test ExiFlo ne nécessite pas de personnel spécialisé spécialement formé. Il n'est pas nécessaire de manipuler de l'hydrogène ou de l'hélium gazeux. Il n'est pas non plus nécessaire de procéder à un nouveau nettoyage à l'issue du test. Grâce à la configuration hygiénique et à l'utilisation de l'eau comme milieu de test, toute contamination croisée est exclue.
Déroulement du contrôle d'intégrité automatique
Le contrôle d'intégrité avec ExiFlo peut être lancé à la demande à tout moment. Il est recommandé d'effectuer un test automatique après chaque opération de NEP. L'échangeur de chaleur doit être rempli d'eau pour préparer le test d'intégrité hydraulique.
- ExiFlo élimine automatiquement l'air restant au début du test en faisant monter la pression en conséquence. La pression d'essai est généralement de 3 à 4 bars et peut être fixée à une valeur maximale de 10 bars.
- L'échangeur de chaleur est séparé du reste du système par la fermeture des vannes d'arrêt.
- ExiFlo met les deux côtés de l'échangeur thermique sous pression et mesure avec une précision de 0,5 ml/min s'il y a un transfert de liquide. Le processus dure environ 15 minutes, en fonction de la quantité d'air initiale dans le système.
- Les paramètres de test et la progression de la mesure peuvent être consultés en temps réel via le logiciel basé sur un navigateur.
- Une fois le test réussi, un certificat d'intégrité de l'échangeur de chaleur est délivré afin de documenter son état.
Certificat de test ExiFlo
Système de contrôle de l'intégrité des échangeurs de chaleur ExiFlo
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