Membranske pumpe su pumpe pozitivnog pomaka koje koriste fleksibilnu membranu za premještanje tekućina, a često se koriste za prijenos korozivnih, viskoznih i abrazivnih tekućina. Membranske pumpe dolaze u različitim vrstama, uključujući pneumatske, hidraulične, električne, pneumatsko-hidraulične i mehaničke membranske pumpe.
Membranske Pumpe
7 serija/serije od 2 proizvođača
-
- Boje i površinska obrada
- Boje i smola
- Destilerije
- Deterdženti
- Elektrane
- Farmacija
- Gnojivo
- Gotovi prehrambeni proizvodi
- Grijanje, voda i sanitarije
- Hrana i piće
- Istraživanje i razvoj
- Kemija
- Ljepila
- Ljepota i osobna njega
- Mesne prerađevine
- Mljekare
- Nafta i plin
- Obrada otpadnih voda
- Obrada vode
- Pekarski proizvodi i poslastice
- Petrokemija
- Pitka voda
- Pivovare i pića
- Plastika
- Rafinerije
- Strojarstvo
- Tvornice papira
- Ulje, mast i majoneza Nafta i plin
- Viskoza
-
- Analiza
- Dezinfekcija
- Distribucija
- Doziranje
- Dvojno doziranje
- Ekstremno visoki pritisak
- Filtracija
- Izdvajanje
- Koncentracija
- Kontrola protoka
- Kristalizacija
- Mjerenje
- Nadzor razine
- Napajanje
- Nizak pritisak
- Obrada
- Postupak
- Prijenos
- Srednji pritisak
- Transportiranje
- Ubrizgavanje
- Uklanjanje kamenca
- Upravljanje
- Uzimanje uzorka
- Vakuum
- Visok obujam
- Visoka temperatura
- Visokotlačni
- Volumetrijsko doziranje
-
- Aditivi
- Agresivne tekućine
- Alkoholi
- Amonijak
- Biljno ulje
- Bitumen
- Boje
- Deterdženti
- Dizelsko gorivo
- Emulzije
- Etilen glikol
- Fosforna kiselina
- Gelovi
- Glikol
- Higijenske tekućine
- Jezerska voda
- Kemikalije
- Kiseline
- Korozivne tekućine
- Lagane tekućine
- Lateks
- LPG
- Lužine
- Ljepila
- Melasa i sirupa
- Mliječni proizvodi
- Mlijeko
- Morska voda
- Mulj aluminijevog oksida
- Nagrizajuće boje
- Odvojena obrada ulja
- Osjetljive i viskozne tekućine
- Otapala
- Otrovne tekućine
- Pigment boje
- Pitka voda
- Plastika
- Proizvodi za osobnu njegu
- Rashladna sredstva
- Rijetke tekućine
- Sapuni i deterdženti
- Sumporne kiseline
- Tekući CO2
- Toluen
- Toplinsko ulje
- Tvrdoća vode
- Ulja visokih temperatura
- Ulje, masti i majoneza
- Umaci
- Voćni koncentrat
- Voda
- Voda za navodnjavanje
- Vrlo viskozne tekućine
- Željezov klorid
- Žestoka pića
-
- Automatski
- Dvostruki utjecaj
- Električni
- Horizontalna montaža
- Izdržljiv
- Izravni pogon
- Kemijski otporan
- Kompaktan
- Materijali od nehrđajućeg čelika
- Minimalno smicanje
- Mobilni
- Modularni
- Nemetal
- Otporan na koroziju
- Podesiv protok
- Prirubnica
- Rad na suho
- Rotirajući
- Samousisna
- Tretman krutina
- Varijabilna brzina
- Visoka efikasnost
- Visoka preciznost
- Visoka temperatura
- Zaštita od eksplozije
Pružaju nekoliko prednosti kao što su samoispiranje, suho pokretanje, nema kontaminacije, visoka učinkovitost, svestranost, jednostavno održavanje i siguran rad. Membranske pumpe se široko koriste u raznim industrijama, uključujući kemijsku, farmaceutsku, prehrambenu i pićarsku, naftnu i plinsku, rudarsku te vodoprivredu. Pri odabiru membranske pumpe za određenu primjenu, važno je uzeti u obzir kompatibilnost tekućine, protok, tlak, temperaturu i izvor napajanja. AxFlow nudi personalizirane preporuke iskusnih procesnih inženjera, pristup neovisnim proizvođačima i pomoć pri odabiru pumpe, specifikacijama, instalaciji i održavanju.
Radni princip membranskih pumpi
Membranska pumpa radi pomoću recipročnog gibanja za komprimiranje fleksibilne membrane. Membrana je izrađena od fleksibilnog materijala, poput gume, koji se može širiti i skupljati. Dok je membrana komprimirana, ona gura tekućinu kroz pumpu u ispusni vod.
Membranska pumpa se sastoji od tri glavna dijela: ulaza, membranske komore i izlaza. Ulazni ventil se otvara kako bi tekućina ušla u pumpu, a izlazni ventil se otvara kako bi tekućina izašla iz pumpe. Komora membrane je mjesto gdje se membrana nalazi i gdje dolazi do kompresije.
Kada se membrana komprimira, stvara se vakuum u komori membrane. Taj vakuum povlači tekućinu kroz ulazni ventil i prema komori membrane. Kada se membrana širi, gura tekućinu kroz izlazni ventil i prema ispusnoj liniji.
Prednosti membranskih pumpi
Membranske pumpe pružaju brojne prednosti i koristi, što ih čini popularnim izborom za različite industrijske primjene. Ove prednosti uključuju:
- Samousisavanje: Membranske pumpe su samousisne, što znači da mogu stvoriti usis i podići tekućinu bez potrebe za vanjskim usisavanjem.
- Rad bez tekućine: Membranske pumpe mogu raditi bez tekućine, bez oštećenja, što ih čini idealnim za primjene u kojima je protok tekućine povremen.
- Bez kontaminacije: Membranske pumpe ne kontaminiraju tekućinu koja se pumpa, budući da tekućina ne dolazi u dodir s pokretnim dijelovima.
- Višenamjenskost: Membranske pumpe mogu rukovati širokim rasponom tekućina, uključujući abrazivne, viskozne i osjetljive na smicanje.
- Jednostavno održavanje: Membranske pumpe imaju jednostavan dizajn i lako se održavaju, s malo pokretnih dijelova i bez brtvi ili brtvenih prstenova koji se trebaju zamijeniti.
- Siguran rad: Membranske pumpe su sigurne za rad, budući da nemaju rotirajuće dijelove niti izložene lopatice koje mogu uzrokovati ozljede.
Industrije i primjene koje koriste membranske pumpe
Membranske pumpe su svestrani tip pumpi koje mogu podnijeti širok raspon tekućina, uključujući korozivne, viskozne i abrazivne tekućine. Koriste se u mnogim industrijama za različite primjene.
Kemijska industrija, primjerice, intenzivno koristi membranske pumpe za prijenos kemikalija s jednog spremnika na drugi, kao i za doziranje. Ove pumpe su posebno dizajnirane za rukovanje agresivnim kemikalijama, uključujući kiseline, otapala i lužine, što ih čini idealnim izborom za kemijsku industriju i postrojenja za proizvodnju kemikalija.
U farmaceutskoj industriji, membranske pumpe koriste se za prijenos i doziranje tekućina poput otapala, kiselina, baza te farmaceutskih proizvoda poput masti, krema i gelova. Ove pumpe često se koriste u aseptičkim okruženjima i zadovoljavaju stroge higijenske standarde.
Membranske pumpe također se široko koriste u prehrambenoj industriji za prijenos prehrambenih proizvoda poput voćnih sokova, umaka i mliječnih proizvoda. One mogu rukovati viskoznim tekućinama i često se koriste u procesima poput punjenja i pakiranja.
Naftna i plinska industrija koristi membranske pumpe za prijenos nafte, vode i drugih tekućina, posebno u visokotlačnim i visokotemperaturnim primjenama. S druge strane, u rudarskoj industriji membranske pumpe koriste se za prijenos mulja i drugih abrazivnih materijala zahvaljujući njihovoj sposobnosti rukovanja čvrstim tvarima.
Konačno, u industriji obrade vode, membranske pumpe koriste se za prijenos kemikalija u procesu obrade i održavanja kvalitete vode putem doziranja kemikalija. Ove pumpe mogu rukovati korozivnim i abrazivnim kemikalijama, što ih čini idealnim izborom za primjene u obradi vode.
Važni čimbenici prilikom odabira membranskih pumpi
Prilikom odabira membranske pumpe za određenu primjenu, potrebno je uzeti u obzir nekoliko ključnih čimbenika:
-
Kompatibilnost tekućine: jedan od najvažnijih čimbenika koji treba uzeti u obzir je kompatibilnost tekućine koja se pumpa s materijalima pumpe. Membranske pumpe dostupne su u različitim materijalima kao što su polipropilen, PVDF i nehrđajući čelik. Važno je odabrati pumpu izrađenu od materijala koji su otporni na specifične kemikalije ili tekućine koje se pumpaju kako bi se spriječila korozija, degradacija i kontaminacija.
-
Zahtjevi za protok i tlak: Zahtjevi za protok i tlak također se moraju uzeti u obzir. Brzina protoka je volumen tekućine koju je potrebno prenijeti po jedinici vremena, dok je tlak sila potrebna za pokretanje tekućine. Ovi čimbenici će odrediti veličinu i snagu crpke potrebne za određenu primjenu.
-
Viskoznost tekućine: Viskoznost tekućine koja se pumpa također će igrati ključnu ulogu u određivanju odgovarajuće membranske pumpe za posao. Tekućina s visokom viskoznošću može zahtijevati pumpu većeg kapaciteta za učinkovito pomicanje tekućine.
-
Rukovanje krutim tvarima: Ako tekućina koja se pumpa sadrži čvrste čestice ili mulj, bitno je odabrati membransku pumpu koja može rukovati takvim materijalima. Neke su crpke dizajnirane za rukovanje krutim tvarima do određene veličine i važno je odabrati crpku s odgovarajućim specifikacijama kako biste izbjegli začepljenje ili oštećenje crpke.
-
Temperatura i uvjeti okoline: Temperatura i uvjeti okoline mjesta primjene moraju se uzeti u obzir pri odabiru membranske pumpe. Primjene na visokim temperaturama mogu zahtijevati pumpe sa specijaliziranim materijalima ili sustave hlađenja. Slično tome, teški uvjeti okoline kao što su izloženost korozivnim ili abrazivnim materijalima, ekstremni vremenski uvjeti ili velika nadmorska visina također mogu zahtijevati specijalizirane pumpe.
Zašto kupiti membranske pumpe od AxFlow-a?
AxFlow nudi membranske pumpe koje zadovoljavaju širok raspon industrija i primjena. Kao ekskluzivna ponuda AxFlow-a, dobit ćete personalizirane preporuke od visoko iskusnih inženjera za procese te pristup najznačajnijim proizvođačima procesne tehnologije koji su neovisni o proizvođaču. Ako vam treba pomoć pri odabiru odgovarajućih pumpi koje zadovoljavaju vaše zahtjeve, slobodno kontaktirajte AxFlow bez odgađanja. Inženjeri i stručnjaci tvrtke AxFlow mogu vam pomoći u postupku odabira, specifikacijama, instalaciji i održavanju vaše opreme za rukovanje tekućinama.