AxFlow offre le migliori soluzioni per laboratori e processi quando si parla di miscelazione. Gli agitatori e i mixer proposti sono in grado di soddisfare anche le esigenze più gravose, grazie ad una progettazione precisa e accurata.
Mixer
La miscelazione è una tecnologia di processo complessa utilizzata per rendere omogenea una massa. Il principio di base di questa tecnologia è la dinamica dei fluidi. L'obiettivo di questa tecnologia di processo è quello di caratterizzare e ottimizzare il flusso in modo da ottenere un determinato livello di omogeneità. Questa tecnologia è fondamentale per l'efficienza del sistema in quanto, nelle applicazioni di processo industriale, si riducono i tempi di produzione, si ottimizza l’utilizzo delle materie prime, si controlla la qualità del prodotto ed anche le operazioni di manutenzione sono semplificate.
COME FUNZIONANO I MIXER?
I mixer funzionano in base ai principi della fluidodinamica. Due sostanze vengono messe in movimento e combinate in una miscela grazie ai flussi indotti. Semplificando, il processo è realizzato da due componenti principali: l'elemento di agitazione e un azionamento. Il processo avviene solitamente in un contenitore chiuso, che separa il processo dall’ambiente circostante. Liquidi, gas o sostanze solide possono essere miscelati.
TIPI DI MIxer E AGITATORI
Fondamentalmente, la tecnologia di processo può essere suddivisa in due aree. Il processo di miscelazione può essere realizzato con un agitatore mobile o con un mixer statico. La scelta della tecnologia appropriata si basa principalmente sul processo da realizzare e sulle materie da miscelare.
Tecnologia di miscelazione con agitatore
I mixer ad azionamento elettrico sono tipicamente costituiti da un motore, un riduttore e una girante. La progettazione del processo e la selezione dei singoli componenti si basano su diversi fattori, come la viscosità del fluido. Gli agitatori motorizzati possono essere adattati in modo semplice e flessibile alle nuove condizioni di processo. Le miscele che non vengono lavorate tempestivamente possono rimanere in uno stato omogeneo grazie alla tecnologia di agitazione motorizzata. Inoltre, è possibile disciogliere in modo efficiente e rapido i depositi solidi in prossimità del fondo.
Mixer dinamici
Come gli agitatori, i mixer dinamici sono azionati da un motore elettrico. I mixer dinamici possono essere adattati in modo flessibile ai processi in evoluzione. La velocità del mixer è variabile, garantendo sempre un livello di omogeneizzazione elevato e costante. La tecnologia di miscelazione consente inoltre di ottenere risultati rapidi con un basso consumo energetico e una perdita minima di prodotto.
Mixer statici
A differenza degli agitatori, i mixer statici non richiedono un azionamento e quindi non consumano energia. I mixer statici sono costituiti da elementi disposti in modo diverso, ognuno dei quali influenza il tipo di flusso e quindi il grado di omogeneità. La pressione continua in un'applicazione di processo spinge le sostanze attraverso il mixer statico. La turbolenza si verifica ai bordi o agli elementi del mixer, creando alla fine una miscela omogenea.
APPLICAZIONI DI Mixer E AGITATORI
Le tecnologie di miscelazione sono utilizzate in diversi processi produttivi.
Gli agitatori garantiscono la conservazione qualitativa di un intero lotto. L'agitazione costante, ad esempio, previene la cristallizzazione degli alimenti zuccherati.
I solidi sedimentati negli additivi per bevande possono essere trasformati in un prodotto omogeneo con l'uso di agitatori.
I miscelatori statici, grazie alle loro caratteristiche, sono impiegati nel processo di produzione alimentare. Durante la produzione di massa di cacao, il prodotto subisce varie fasi di temperatura. Questo può portare a flussi laminari che influiscono negativamente sull'omogeneizzazione. Il modello di flusso generato dai miscelatori statici riduce significativamente questo fenomeno.
I miscelatori statici possono essere utilizzati anche per l'omogeneizzazione nei processi chimici. Grazie a questa tecnologia di miscelazione, è possibile ottimizzare vari parametri come la diluizione o la regolazione del pH durante il processo in corso.
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