Select country
fluidity.nonstop fluidity
fluidity.nonstop
Claw

Pompy próżniowe i kompresory kłowe

Kłowe pompy próżniowe sprężają powietrze lub gaz etapami za pomocą dwóch wirników w kształcie pazurów obracających się w przeciwnych kierunkach w obudowie. Wirniki nigdy się nie stykają, dzięki czemu pompy te idealnie nadają się do zastosowań, w których istnieje ryzyko zanieczyszczenia olejem. Są wydajne, łatwe w utrzymaniu, czyste i wszechstronne. Pompy te są stosowane w różnych branżach, takich jak chemiczna, spożywcza, farmaceutyczna, produkcyjna, ochrony środowiska i półprzewodników. Przy wyborze kłowej pompy próżniowej należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak natężenie przepływu, ostateczny poziom próżni, skład gazu, temperatura pracy, wymagania konserwacyjne i poziom hałasu. AxFlow oferuje kłowe pompy próżniowe i fachowe wskazówki dotyczące wyboru, specyfikacji, instalacji i konserwacji urządzeń próżniowych.

Jak działają kłowe pompy próżniowe?

Kłowe pompy próżniowe działają na zasadzie dwóch wirników w kształcie pazurów obracających się w przeciwnych kierunkach w obudowie, która spręża powietrze lub gaz w szeregu etapów. Gdy wirniki obracają się, gaz jest wciągany do pompy przez otwór wlotowy, który jest uwięziony między wirnikami a obudową. Gdy wirniki nadal się obracają, gaz jest sprężany i tłoczony w kierunku otworu wylotowego. Dwa wirniki nigdy nie stykają się ze sobą, co eliminuje potrzebę smarowania i sprawia, że kłowe pompy próżniowe są idealne do zastosowań, w których istnieje ryzyko zanieczyszczenia olejem. Oferują one również wysoką wydajność, niskie koszty utrzymania i mogą osiągać wysokie poziomy próżni.

Zalety kłowych pomp próżniowych

Kłowe pompy próżniowe są znane ze swojej wyjątkowej wydajności i niezawodności w różnych branżach. Niektóre z głównych zalet stosowania kłowych pomp próżniowych obejmują:

  • Wysoka wydajność: Kłowe pompy próżniowe zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wysokiej wydajności i niskiego zużycia energii. Mogą pracować przy wysokich prędkościach bez przegrzewania, co czyni je idealnymi do pracy ciągłej.
  • Niskie koszty konserwacji: Kłowe pompy próżniowe mają mniej ruchomych części, co oznacza, że wymagają mniej konserwacji niż inne typy pomp. Dzięki temu są też mniej podatne na zużycie, co skraca czas przestojów i obniża koszty napraw.
  • Cicha praca: Kłowe pompy próżniowe pracują cicho, dzięki czemu idealnie nadają się do środowisk wrażliwych na hałas.
  • Wszechstronność: kłowe pompy próżniowe mogą być używane w szerokim zakresie zastosowań, w tym w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i napojów oraz produkcyjnym.

Branże i zastosowania wykorzystujące kłowe pompy próżniowe

Kłowe pompy próżniowe są szeroko stosowane w różnych branżach i zastosowaniach ze względu na ich wysoką wydajność i niezawodność. Niektóre z najpopularniejszych branż i zastosowań, w których wykorzystuje się kłowe pompy próżniowe, obejmują:

  • Przemysł chemiczny: Kłowe pompy próżniowe są wykorzystywane do różnych zastosowań w przemyśle chemicznym, takich jak destylacja próżniowa, suszenie próżniowe i filtracja próżniowa.
  • Przemysł spożywczy i napojów: Kłowe pompy próżniowe są wykorzystywane w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem żywności i napojów, takich jak pakowanie próżniowe, odgazowywanie i odparowywanie.
  • Przemysł farmaceutyczny: Kłowe pompy próżniowe są wykorzystywane do różnych zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, takich jak suszenie, destylacja i filtracja.
  • Przemysł wytwórczy: Kłowe pompy próżniowe są używane do zastosowań próżniowych w przemyśle wytwórczym, w tym do formowania próżniowego, podnoszenia próżniowego i przenoszenia próżniowego.
  • Przemysł ochrony środowiska: Kłowe pompy próżniowe są wykorzystywane w różnych zastosowaniach związanych z ochroną środowiska, takich jak odzyskiwanie gazu wysypiskowego, odzyskiwanie CO2, oczyszczanie ścieków i rekultywacja gleby.

Ważne kwestie przy wyborze kłowych pomp próżniowych

Wybierając kłową pompę próżniową, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników, aby zapewnić, że pompa spełnia określone potrzeby danego zastosowania. Niektóre z najważniejszych czynników, które należy wziąć pod uwagę, obejmują:

  • Natężenie przepływu: Wymagane natężenie przepływu ma kluczowe znaczenie przy wyborze kłowej pompy próżniowej. Ważne jest, aby wybrać pompę o odpowiednim natężeniu przepływu dla konkretnego zastosowania.
  • Ostateczny poziom podciśnienia: Inną ważną kwestią jest ostateczny poziom próżni wymagany dla danego zastosowania. Ważne jest, aby wybrać pompę, która może osiągnąć wymagany poziom podciśnienia.
  • Skład gazu: Skład pompowanego gazu jest ważnym czynnikiem, ponieważ niektóre gazy mogą wymagać specjalistycznych materiałów lub powłok, aby zapobiec korozji lub zanieczyszczeniu.
  • Temperatura pracy: Aby zapewnić niezawodną i bezpieczną pracę pompy, należy wziąć pod uwagę temperaturę roboczą pompy i środowisko zastosowania.
  • Wymagania dotyczące konserwacji: Należy ocenić wymagania konserwacyjne pompy, aby określić częstotliwość i koszt konserwacji. Wybór pompy o niskich wymaganiach konserwacyjnych może pomóc w ograniczeniu przestojów i kosztów konserwacji.
  • Poziom hałasu: Należy również wziąć pod uwagę poziom hałasu pompy, zwłaszcza w środowiskach wrażliwych na hałas.

Dlaczego warto kupować kłowe pompy próżniowe od AxFlow?

AxFlow oferuje kłowe pompy próżniowe dla najszerszego zakresu branż i zastosowań. Tylko w AxFlow otrzymasz indywidualne porady od doświadczonych w branży inżynierów procesowych oraz niezależny od producenta wybór wiodących na świecie technologii procesowych. Potrzebujesz wsparcia w wyborze pompy odpowiedniej do Twoich potrzeb? Nie wahaj się i skontaktuj się z nami. Eksperci i inżynierowie AxFlow mogą pomóc w wyborze, specyfikacji, instalacji i konserwacji urządzeń do transportu płynów.

Zapraszamy do kontaktu

Zapytanie na pompę

krok 2 z 3

W celu złożenia zapytania ofertowego na urządzanie prosimy o dokładne wypełnienie poniższego formularza. Prosimy nie zapomnieć o podaniu danych kontaktowych. Gdyby potrzebowali Państwo pomocy prosimy o kontakt na adres e-mail: biuro@axflow.pl lub telefonicznie.

Charakter części stałych
Produkt należy
Specjalne wymagania
Zapytanie serwisowe

Krok 2 z 3

W przypadku problemów z Państwa urządzeniem zachęcamy do kontaktu albo poprzez poniższy formularz serwisowy, albo bezpośrednio z naszym inżynierem serwisu Panem Jarosławem Szyszkowski tel. 601-912-772.

Rodzaj usługi
Prośba o materiały informacyjne

krok 2 z 3

Aby pozyskać informacje o naszych produktach prosimy wypełnić poniższy formularz.

Proszę o materiały informacyjne.
Zapytanie na części zamienne

Krok 2 z 3

W przypadku zapotrzebowania na części zaminne prosimy o wypełnienie poniższego formularza albo wysłać e-maila na adres biuro@axflow.pl

Dane kontaktowe
Chcemy, abyś dokładnie wiedział, jak działa nasza usługa i dlaczego potrzebujemy Twoich danych kontaktowych. Proszę powiedzieć, że przeczytaliście i zaakceptowaliście te warunki, zanim będziecie kontynuować. Website Policy
An error has occurred while getting captcha image