Statični mešalniki se uporabljajo v različnih industrijskih panogah in aplikacijah za mešanje tekočin, plinov ali praškov med njihovim pretokom skozi mešalnik. Delujejo tako, da v tokovih tekočin ustvarjajo turbulenco in kaotične tokovne vzorce, ko le-te prehajajo skozi vrsto stacionarnih elementov za mešanje.
Statični mešalniki
1 modelnih serij 1 proizvajalcev
-
- Barve in površinski premazi
- Farmacevtska industrija
- Gradbeništvo
- Hrana in pijača
- Jedrske elektrarne
- Kemikalije
- Keramika
- Kmetijstvo
- Kozmetika in nega telesa
- Lepila
- Nafta in plin
- Obdelava vode
- Ogrevanje, voda in sanitarna tehnika
- Papirnice
- Petrokemija
- Pomorstvo
- Površinska obdelava
- Pristanišča
- Proizvodnja energije
- Protipoplavna zaščita
- Raziskave in razvoj
- Rudarstvo
-
- Abrazivne tekočine
- Aditivi
- Agresivne tekočine
- Alkoholi
- Apno
- Arome za živila
- Barve in smole
- Barvila za živila
- Biogoriva
- Blato z vsebnostjo kristalov
- Čokolada
- Demi voda
- Dizelsko gorivo
- Farmacevtske tekočine
- Fosforjeva kislina
- Geli
- Glikol
- Higienske tekočine
- Izdelki iz soje
- Izdelki za osebno higieno
- Jogurt
- Kemikalije
- Kis
- Kisline
- Korozivne tekočine
- Mediji z visoko viskoznostjo
- Melase in sirupi
- Meso
- Mlečni izdelki
- Mleko
- Mošt
- Nenewtonske tekočine
- Občutljivi in viskozni mediji
- Ogljikovodiki
- Olja, maščobe in majoneze
- Omake
- Pitna voda
- Pivo
- Površinska voda
- Procesni kondenzat
- Rastlinska olja
- Razredčila
- Raztopina amoniaka
- Sadni koncentrati
- Sladoled
- Strupene tekočine
- Suspenzije
- Tekočine z nizko viskoznostjo
- Tiksotropne tekočine
- Toluen
- Topila
- Vino
- Voda
- Zobna pasta
- Žgane pijače
- Žitarice
- Žveplove kisline
Ti mešalniki ponujajo številne prednosti, med drugim nizko porabo energije, potrebnega je malo vzdrževanja, rokovanje s snovmi z visoko viskoznostjo, brez prenosa kontaminacije in možnosti prilagajanja. Široko se uporabljajo v kemični industriji, industriji obdelave vode in odpadnih voda ter v prehrambni industriji. AxFlow ponuja širok izbor statičnih mešalnikov za različne aplikacije in industrijske panoge, z individualnim svetovanjem izkušenih procesnih inženirjev ter neodvisno izbiro vodilne svetovne procesne tehnologije.
Kako delujejo statični mešalniki
Statični mešalniki delujejo tako, da uporabljajo nepremične lopatice ali lamele za mešanje tekočin, plinov ali praškov med njihovim pretokom skozi mešalnik. Ti mešalniki delujejo na načelu ustvarjanja turbulence in izjemno kaotičnih tokovnih vzorcev v tokovih tekočin, ko le-te prehajajo skozi vrsto stacionarnih oz. nepremičnih elementov za mešanje, ki so postavljeni v določene vzorce. To ustvarja strižno silo, ki povzroči mešanje materiala.
Elementi za mešanje v statičnem mešalniku so zasnovani tako, da ustvarijo kontrolirano motnjo toka tekočine, kar poveča učinkovitost mešanja. Ti elementi so lahko različnih oblik, vključno s ploščami, pregradami, lopaticami in spiralnimi zavihki, ter jih jen mogoče glede na specifične zahteve aplikacije razporediti v različne konfiguracije.
Ko tekočine vstopijo v statični mešalnik, jih prisilijo, da prehajajo skozi elemente za mešanje, kar povzroči razcep, vrtenje in ponovno združitev toka. To ustvarja izjemno turbulenten in kaotičen vzorec toka, kar vodi v hitro in učinkovito mešanje tekočin.
Prednosti statičnih mešalnikov
Statični mešalniki ponujajo številne prednosti in koristi, zaradi katerih so privlačna možnost za številne industrijske apnoge in aplikacije. Nekatere od teh prednosti so:
• Učinkovito mešanje
• Nizka poraba energije
• Potrebnega je malo vzdrževanja
• Rokovanje z viskoznimi tekočinami
• Brez medsebojnega onesnaževanja
• Možnosti prilagoditve
Statični mešalniki so izjemno koristni v primerjavi z drugimi vrstami mešalnikov in se pogosto uporabljajo v industrijskih procesih. Ti mešalniki zagotavljajo učinkovito mešanje z ustvarjanjem visoko turbulentnih in kaotičnih tokovnih vzorcev v tokovih tekočin. So izjemno energetsko učinkoviti, saj ne potrebujejo zunanjega napajanja ali gibljivih delov, kar olajša njihovo namestitev in delovanje.
Statični mešalniki zahtevajo zelo malo vzdrževanja, saj nimajo gibljivih delov. Zaradi tega so zelo zanesljivi, posledično pa je krajši tudi čas neobratovanja zaradi okvar, kar povečuje produktivnost. Z lahkoto obvladujejo viskozne tekočine in suspenzije, zaradi česar so primerni za številne industrijske aplikacije. Poleg tega so statični mešalniki vsestranski tako, da jih je mogoče uporabiti v širokem spektru aplikacij, vključno s kemično obdelavo, proizvodnjo hrane in pijač ter čiščenjem odpadnih voda. Z lahkoto obvladujejo različne vrste fluidov, kot so tekočine, plini in trdne snovi, zaradi česar so izjemno prilagodljiva rešitev za različne industrijske panoge.
Statični mešalniki so zasnovani tako, da preprečujejo prenos kontaminacije med fluidi zaradi česar so idealni za uporabo v higienskih ali sterilnih aplikacijah. Prav tako jih je mogoče prilagoditi tako, da ustrezajo specifičnim zahtevam različnih aplikacij. To vključuje število, velikost in obliko elementov za mešanje ter celotno zasnovo mešalnika.
Industrije in aplikacije, ki uporabljajo statične mešalnike
Statični mešalniki se široko uporabljajo v različnih industrijskih panogah in aplikacijah. Najpogostejše industrije in aplikacije, kjer se uporabljajo, so:
-
Kemična industrija: Statični mešalniki se obsežno uporabljajo v kemični industriji za mešanje in mešanje tekočin. Pogosto se uporabljajo za mešanje kemikalij, kislin, topil in polimerov. Statični mešalniki se uporabljajo tudi za emulgiranje, razprševanje in mešanje reagentov.
-
Obdelava vode in čiščenje odpadnih vod: Statični mešalniki se uporabljajo v obratih za obdelavo vode in čiščenje odpadnih vod za mešanje kemikalij in reagentov z vodo. Pogosto se uporabljajo za dezinfekcijo, uravnavanje pH, koagulacijo, flokulacijo in mešanje blata.
-
Prehrambena industrija: Statični mešalniki se v prehrambeni industriji uporabljajo za mešanje sestavin, kot so aromatične snovi, dodatki in konzervansi. Prav tako se uporabljajo za mešanje sestavin z različnimi viskoznostmi, na primer omak, sirupov in pijač.
Pomembni vidiki pri izbiri statičnih mešalnikov
Pri izbiri mešalnika za industrijsko aplikacijo je potrebno za zagotavljanje učinkovitega mešanja upoštevati več ključnih dejavnikov:
- Pretok: Pretok tekočega medija je ključno upoštevati pri izbiri statičnih mešalnikov. Za učinkovito mešanje mora mešalnik omogočati zahtevan pretok.
- Viskoznost: Viskoznost mešanega medija je še en pomemben dejavnik. Statični mešalniki omogočajo prehod viskoznih tekočin, vendar je treba skrbno izbrati obliko mešalnika, da se zagotovi učinkovito mešanje.
- Učinkovitost mešanja: Učinkovitost procesa mešanja je ključna za dosego želenih rezultatov mešanja. Oblika mešalnika in število elementov za mešanje je potrebno skrbno izbrati za optimalno učinkovitost mešanja.
- Tlačni padci: Padec tlaka v mešalniu je treba upoštevati zato, da se ohrani skupna učinkovitost sistema. Visok tlačni padec lahko povzroči povečano porabo energije in posledično nižjo produktivnost.
- Kemična kompatibilnost: Materiali mešalnika morajo biti kompaitbilni s tekočinami, ki se mešajo zato, da je zagotovljeno, da ne prihaja do kemičnih reakci ali kontaminacije.
- Higienski izvedba: V aplikacijah, ko se mešalnik uporablja v prehrambeni in farmacevtski industriji, je higienski izvedba bistvena za preprečevanje kontaminacije.
- Prilagodljivost: Statične mešalnike je mogoče prilagoditi tako, da ustrezajo specifičnim zahtevam aplikacije, na primer število in velikost elementov za mešanje, izbira materialov in možnosti namestitve.
Zakaj kupiti statične mešalnike pri AxFlowu
Pri AxFlowu lahko najdete statične mešalnike za najrazličnejše industrijske panoge in aplikacije. Le pri AxFlowu omogočamo individualno svetovanje izkušenih procesnih inženirjev ter izbor vodilne tehnologije procesov, neodvisno od proizvajalca. Potrebujete podporo pri izbiri pravega mešalnika za svoje potrebe? Ne oklevajte stopiti v stik z nami. Strokovnjaki in inženirji pri AxFlowu vam lahko pomagajo pri izbiri, specifikaciji, namestitvi in vzdrževanju vaše opreme za ravnanje s tekočinami.