Pumpe za doziranje i merenje

Kako funkcionišu dozirne pumpe i merni uređaji?

Pumpe za doziranje, poznate i kao uređaji za doziranje, koriste se za doziranje preciznih količina tečnosti u sistemu kontrolisanjem brzine protoka i frekvencije pumpe. Za doziranje i doziranje mogu se koristiti različite tehnologije pumpi, sve sa svojim prednostima i primenama. Sledeći tipovi pumpi se obično koriste za doziranje i doziranje:

• Membranske pumpe (mehanički nagnuta dijafragma)
• Hidraulična membranska pumpa (hidraulična nagnuta membrana)
• Klipni merni uređaji
• Peristaltičke pumpe                           

Prednosti Pumpe za doziranje i merenje

Svaka vrsta pumpe i tehnologija ima svoje prednosti i mane. Međutim, opšte prednosti pumpi za doziranje i doziranje uključuju:

• Preciznost: Pumpe za doziranje i doziranje omogućavaju preciznu kontrolu protoka i obezbeđuju tačnu i doslednu isporuku hemikalija i drugih materijala bez obzira na viskozitet i diferencijalni pritisak.
• Efikasnost: Ove pumpe troše manje energije u poređenju sa drugim tipovima pumpi, što dovodi do nižih operativnih troškova.
• Bezbednost: Dizajnirani su da budu bezbedni za upotrebu u opasnim okruženjima. Membranske pumpe za doziranje i doziranje i peristaltičke pumpe su posebno efikasne u sprečavanju kontaminacije pumpanih tečnosti u pumpi ili radnom okruženju.
• Svestranost: Dostupni su u širokom rasponu veličina i mogu se koristiti za doziranje raznih tečnosti, uključujući korozivne, opasne i viskozne tečnosti. Pumpe za doziranje i doziranje su dostupne u velikom broju tipova i širokom spektru kapaciteta, što omogućava precizno pumpanje tečnosti u opsegu od nekoliko mililitara, npr. za laboratorijsku upotrebu, do 40.000 litara na sat, npr. za procesni inženjering.

Aplikacije Pumpe za doziranje i merenje

Pumpe za doziranje i merenje su veoma korisne u širokom spektru primena i upotreba gde je preciznost od suštinskog značaja. Od tretmana vode i proizvodnje kozmetike do prerade hrane i hemikalija kao što su nafta/gas. Od malog i veoma preciznog doziranja u mikrolitrima do snažnog pumpanja tečnosti pod pritiskom do 1.000 bara.

Uobičajene aplikacije i upotrebe uključuju:

• Prerada hrane i pića: Pumpe za doziranje i merenje se široko koriste u industriji prerade hrane i pića, gde su tačnost, sigurnost i pouzdanost od velike važnosti. Ovde se pumpe mogu koristiti za mešanje tečnih sastojaka ili za doziranje ulja, masti, kvarljivih medija i sterilnih tečnosti sa česticama osetljivim na smicanje. Pumpe su dizajnirane bez mrtvog prostora kako bi se obezbedilo brzo i bezbedno CIP čišćenje pumpe i ventila.
• Proizvodnja nafte i gasa: Pumpe za doziranje i doziranje sa neophodnim API i ATEKS sertifikatima su od suštinskog značaja u industriji nafte i gasa kako bi se osigurala sigurnost i efikasnost. Ubrizgavanjem hemikalija kao što su metanol, etilen glikol i inhibitori korozije u tok gasa i ulja, oni pomažu u sprečavanju stvaranja hidrata, voskova i naslaga istovremeno štiteći od korozije. Ovo ne samo da povećava stope proizvodnje, već takođe pruža dodatni sloj zaštite od curenja i pražnjenja, čineći operacije sigurnijim i pouzdanijim.
• Voda i otpadne vode: Vode nema dovoljno, pa su potrebni stručnjaci da je proizvedu za ljudsku upotrebu. Da bi se obezbedila usklađenost sa lokalnim zakonskim zahtevima, oksidacija, membranska filtracija i desalinizacija čine vodu pogodnom za potrošnju. Rešenja za dezinfekciju takođe garantuju apsolutnu sigurnost dezinfekcije. U zavisnosti od prirode otpadnih voda, određene vrednosti se moraju proveriti i po potrebi regulisati (flokulacija, dezinfekcija, fosforna kiselina, pH itd.).

Važne stvari koje treba uzeti u obzir pri izboru prave pumpe

Pošto se za doziranje i merenje može koristiti nekoliko različitih tipova pumpi i tehnologija, odabir pravog tipa pumpe za vašu primenu i zahteve je kritičan faktor.

1. Tok: Poznavanje željenog toka je jedan od najvažnijih faktora koji treba uzeti u obzir. Preporučuje se da očekivani protok ne prelazi 90% kapaciteta pumpe. Ovo omogućava fleksibilnost u slučaju naglog povećanja protoka i osigurava da pumpa nije preopterećena.

2. Radno okruženje: Radno okruženje ima veliki uticaj na performanse pumpe. Da li će biti izložen direktnoj sunčevoj svetlosti ili ekstremno niskim temperaturama? Ako očekujete da se pumpa koristi u hladnoj klimi, uverite se da se tečnost koja se pumpa neće smrznuti na niskim temperaturama. Razmatranje radnog okruženja unapred će pomoći da se osiguraju optimalne performanse i dugovečnost pumpe.

3. Osobine tečnosti: Sastav tečnosti treba da utiče na veličinu i tip pumpe. Većina pumpi za doziranje i doziranje je dizajnirana za rad sa širokim rasponom viskoziteta; međutim, modifikacije mogu biti potrebne za tečnosti većeg viskoziteta. Gušće tečnosti mogu zahtevati specijalizovane delove pumpe, dok tečnosti čestica mogu zahtevati posebne membrane da bi efikasno funkcionisale.

4. Materijal pumpe: Delovi koji čine pumpe moraju biti u stanju da izdrže oštre uslove kojima će biti izloženi. Mnoge industrije rukuju korozivnim hemikalijama ili abrazivnim materijalima koji zahtevaju čvršće delove pumpe. Ako rukujete ovom vrstom tečnosti, možda ćete želeti da pogledate delove napravljene od materijala kao što je nerđajući čelik, koji je poznat po svojoj otpornosti na koroziju i izdržljivosti.

Zašto kupiti dozirne pumpe od AxFlow-a

AxFlow nudi dozirne pumpe, pumpe za merenje i pribor za najširi spektar industrija i aplikacija. Samo u AxFlow-u dobijate individualne savete od procesnih inženjera sa iskustvom u industriji i nezavisnom selekcijom vodeće svetske procesne tehnologije. Da li vam je potrebna podrška pri odabiru prave pumpe za vaše potrebe? Ne oklevajte da kontaktirate AxFlow. AxFlow stručnjaci i inženjeri mogu da vam pomognu u izboru, specifikaciji, instalaciji i održavanju vaše pumpe.